Données terrain connectées
Machines, arrêts, lots, qualité et rapports réunis dans un référentiel unique, alimenté en continu par la gateway.

Plateforme MES industrielle
IBRIXIO connecte vos machines, vos lignes et vos données terrain pour suivre l’OEE, qualifier les arrêts, tracer les lots et générer des rapports de production fiables.
Conçu pour les équipes production, maintenance, qualité et direction industrielle.
Pourquoi IBRIXIO
Connecter les données machines, structurer les opérations de production et donner à chaque équipe une vision commune et actualisée de la performance.
Machines, arrêts, lots, qualité et rapports réunis dans un référentiel unique, alimenté en continu par la gateway.
On démarre sur une ligne pilote représentative, on valide les indicateurs avec les équipes, puis on étend au reste du site.
Interface claire pour la conduite, la maintenance, la qualité et la direction industrielle, sans expertise IT requise côté terrain.
SaaS, instance dédiée ou on-prem à terme, selon le contexte IT et la maturité du site, sans changer la couche terrain.
Le constat terrain
Sur le terrain, l'information de production est présente mais dispersée et difficile à fiabiliser.
Automates, SCADA et relevés opérateurs restent sur des îlots séparés.
Les causes sont notées après coup, rarement structurées.
Le suivi des lots reste manuel et les audits prennent des heures.
Les rapports consomment du temps et arrivent après la décision.

La plateforme MES
IBRIXIO centralise la production, les arrêts, les lots, la qualité et l'OEE dans une interface unique, pensée pour les équipes production, maintenance, qualité et direction.
Gateway industrielle
La gateway IBRIXIO sécurise la collecte des données terrain, assure un buffer local en cas de coupure réseau et facilite une intégration progressive avec les équipements de production.

Chaîne de données terrain
Étape 1
Machines / automates
OPC UA · Modbus TCP
Étape 2
Gateway IBRIXIO
Collecte · buffer local
Étape 3
Cloud ou instance dédiée
Synchronisation sécurisée
Étape 4
Dashboard
Pilotage des équipes
Compatible avec les protocoles industriels standards selon le contexte projet.
Modules
Des modules clairs, alignés sur le travail réel des équipes production, maintenance et qualité.
Cas d'usage terrain
Des cas concrets, observés sur des sites de production et des lignes industrielles en France.
Avant / Avec IBRIXIO
Secteurs
Le même socle fonctionnel s'adapte à des contextes industriels différents, en production discrète comme par lots.
Pour chaque équipe
Données & usages avancés
Les usages avancés (analyses comparatives, modèles, optimisation) supposent une base terrain claire : machines, arrêts qualifiés, lots tracés, contrôles qualité, performance et rapports. IBRIXIO structure cette donnée opérationnelle pour rendre les décisions exploitables et préparer les étapes ultérieures sur une base saine.
IBRIXIO fiabilise les données terrain pour rendre possible un pilotage industriel plus fin et mieux outillé.
La base terrain IBRIXIO
Ressources utiles
Des repères courts pour fiabiliser les données terrain avant de piloter ou d'aller plus loin.
Déploiement
Pas de projet « big-bang ». On démarre petit, on valide sur le terrain, puis on étend.
Identifier les données à fiabiliser et les pertes invisibles à suivre.
Choisir une ligne représentative pour démarrer rapidement.
Connecter les équipements et sécuriser la collecte terrain.
Confronter les indicateurs au réel avec les équipes.
Étendre aux autres lignes et au reste du site, étape par étape.
Questions fréquentes
Un MES (Manufacturing Execution System) gère l'exécution réelle de la production sur le terrain. Il connecte les machines, structure les arrêts, les lots et la qualité, calcule des indicateurs comme l'OEE et restitue des rapports aux équipes terrain et à la direction.
L'ERP gère les processus de gestion (commandes, stocks, achats, finance). Le MES gère l'exécution réelle de la production (machines, arrêts, OEE, lots, qualité). Les deux outils sont complémentaires et n'adressent pas le même besoin.
Via une gateway industrielle installée au plus près des équipements. Elle interroge les automates via OPC UA ou Modbus TCP, met les signaux en forme et les synchronise vers la plateforme par un canal authentifié.
Le buffer local de la gateway conserve les données collectées pendant la coupure. Dès que le réseau est rétabli, les données sont resynchronisées automatiquement vers la plateforme, sans perte.
L'OEE combine disponibilité, performance et qualité en un seul indicateur comparable. Il rend visibles les pertes invisibles (micro-arrêts, ralentissements, rebuts) et permet de challenger objectivement les écarts entre lignes, postes et périodes.
Un arrêt sans cause renseignée reste invisible dans les analyses. Qualifier les causes à la source (catégories standardisées, sous-causes) permet de cumuler les pertes par cause et de prioriser les actions de fond plutôt que de subir.
Oui. Le déploiement est progressif : on démarre sur une ligne pilote représentative, on valide les indicateurs avec les équipes terrain, puis on étend au reste du site par paliers.
La conduite et les opérateurs pour suivre la production et déclarer les arrêts. La maintenance pour analyser les causes et prioriser les actions. La qualité pour structurer les contrôles et préparer les audits. La direction industrielle pour piloter l'OEE et la performance.
Oui. IBRIXIO structure la donnée terrain (machines, arrêts, lots, qualité, rapports) dans un référentiel cohérent. Cette base saine est ensuite exploitable pour des analyses avancées, sans repartir de fichiers Excel dispersés.
Démo & contact
Demandez une démonstration ou un diagnostic MES gratuit pour identifier les données terrain à fiabiliser et les pertes invisibles à suivre.